無(wú)線膠裝書(shū)籍中的錯(cuò)帖檢測(cè)裝置用于檢測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中，由于操作人員疏忽而放亂書(shū)帖的問(wèn)題。但在實(shí)際操作中經(jīng)常遇到這樣的問(wèn)題，錯(cuò)帖檢測(cè)裝置檢測(cè)等級(jí)調(diào)節(jié)至低檔，當(dāng)出現(xiàn)錯(cuò)帖時(shí)，它并沒(méi)有檢測(cè)出錯(cuò)誤而停機(jī)。而檢測(cè)等級(jí)調(diào)節(jié)至高檔，則過(guò)度靈敏，明明沒(méi)有差錯(cuò)雅昌，卻頻繁停機(jī)。從事無(wú)線膠裝行業(yè)多年的研究人員指出，其失誤的原因可以從設(shè)備上排查，得出的愿意有三個(gè)。

       書(shū)帖的原因

       原因辨析：書(shū)帖放不整齊或折頁(yè)機(jī)折頁(yè)不規(guī)范致使書(shū)帖上的圖文不在同一位置上，錯(cuò)帖檢測(cè)裝置誤認(rèn)為是錯(cuò)帖而停機(jī)。其解決方法如下：重新整理，放好書(shū)帖，折頁(yè)不合格的重新折頁(yè)；必要時(shí)降低錯(cuò)帖檢測(cè)裝置檢測(cè)精度。

       印刷的原因

       原因辨析：印刷品圖文墨色不均勻。其解決方法如下：在印刷中嚴(yán)格控制水墨平衡的穩(wěn)定性，保證墨色均勻；必要時(shí)降低檢測(cè)精度。

       檢測(cè)裝置本身標(biāo)定不當(dāng)導(dǎo)致的原因

       原因辨析：當(dāng)上述原因都已解決還是不能正確檢測(cè)時(shí)數(shù)碼印刷印后加工，則可能是因?yàn)闄z測(cè)裝置本身標(biāo)定不當(dāng)造成。其解決方法如下：正式生產(chǎn)之前，要先對(duì)檢測(cè)裝置作定標(biāo)測(cè)試，具體操作步驟詳見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)，這里不再闡述。但在調(diào)節(jié)過(guò)程中有一步筆者必須強(qiáng)調(diào)，即“定白”處理愛(ài)色麗，就是用一塊干凈潔白的紙板罩住檢測(cè)頭，作為檢測(cè)的參考白點(diǎn)。這一步非常關(guān)鍵，直接影響以后檢測(cè)裝置的精準(zhǔn)程度。操作時(shí)一定要用干凈、潔白、光澤度高的紙板，并且一定要把整個(gè)檢測(cè)頭完全覆蓋住，這樣才能夠保證讓所標(biāo)定的“白點(diǎn)”為最高“白點(diǎn)”質(zhì)量控制，這樣在正式檢測(cè)時(shí)，才能拉大黑色圖文與白紙之間的反差。

       然而，檢測(cè)精度適當(dāng)就可以了。這樣在生產(chǎn)中既可以提高檢測(cè)精度，又可避免頻繁性停機(jī)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查完畢后，可讓輔助進(jìn)行再次人工檢查。這樣的檢查細(xì)致度，可確保檢測(cè)達(dá)到最佳效果。無(wú)線膠裝中錯(cuò)帖檢測(cè)裝置的失誤并不是偶然存在的，這里面肯定有其產(chǎn)生的原因。只要每步檢測(cè)都做到精確，就可以避免有檢測(cè)失誤的發(fā)生。