食品復合包裝袋是將不同特性的薄膜以專用膠粘劑復合在一起熱封制成的，以克服單一薄膜固有的缺陷。為保證薄膜免受食品等內(nèi)容物的侵蝕和確保屏蔽保鮮作用，常采用PE、PET、PP、NY薄膜和鍍鋁塑料膜或鋁箔等。該類復合膜廣泛應(yīng)用于飲料、醫(yī)藥、電子、農(nóng)藥和化妝品等物品的包裝，成為現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的復合包裝袋。

　　復合包裝用熱熔膠
　為滿足上述食品包裝袋的要求，專用膠粘劑發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。它必須滿足對多種材料粘結(jié)性高，抗食品中不同調(diào)料、脂肪酸、油脂和蛋白質(zhì)等介質(zhì)侵蝕，透明度高，耐食品加工過程中加熱、加壓、高溫蒸煮殺菌（100～135℃）以及制袋封口時的瞬間高溫（220℃），固化速度快且無害等要求。若用于蒸煮袋制作，上述性能缺一不可；若用于通用食品袋制作，則可對性能要求適當放寬。

　聚氨酯膠粘劑的優(yōu)良綜合性能使其成為復合袋用膠粘劑首選品種，國內(nèi)外90%以上的食品復合袋均采用它。據(jù)資料介紹，2001年歐洲用于復合薄膜的聚氨酯膠粘劑約為37650噸，幾乎占當年聚氨酯膠粘劑總用量的1/4。日本2000年用于復合薄膜的聚氨酯膠粘劑為28098噸,約占聚氨酯膠粘劑年總用量的一半。我國用于復合薄膜的聚氨酯膠粘劑年用量約為3萬～4萬噸，其中約10%為耐蒸煮膠粘劑。另據(jù)報道，2001～2002年，由于國際市場不景氣，膠粘劑和密封劑制造商均處于困境邊緣，但美國市場用于食品和醫(yī)藥包裝的復合薄膜膠粘劑的銷售始終保持上升趨勢，亞洲市場更是持續(xù)強勁增長。預計今后5年內(nèi)，全球食品復合薄膜袋用膠粘劑年均增長將為4%，中國將為15%～20%。

　　我國復合包裝袋用膠粘劑的現(xiàn)狀

　20世紀80年代以來，我國先后引進和自行設(shè)計安裝的干法復合薄膜生產(chǎn)線有300～500條，熱熔膠封盒機技術(shù)日益精湛，其生產(chǎn)用聚氨酯膠粘劑也隨之迅速發(fā)展，銷售形勢喜人。它們基本上均為雙組分溶液型體系，可以滿足國內(nèi)通用型復合薄膜的生產(chǎn)需求。高性能品種如耐121℃或135℃蒸煮的鋁/塑復合膜生產(chǎn)用聚氨酯膠粘劑在數(shù)年前只能依賴進口，日、德、美等國膠粘劑供應(yīng)商紛紛搶占我國市場，以高昂的價格銷售此類產(chǎn)品。近幾年，國內(nèi)某些企業(yè)和研究單位積極投入人力、物力研究開發(fā)成功數(shù)個品種的耐蒸煮聚氨酯膠粘劑，取得可喜成績。黎明化工研究院的RP-05耐蒸煮食品復合薄膜用膠粘劑就是其中一類。該類聚氨酯膠粘劑可耐高溫，抗食品各類調(diào)料、脂肪和油脂的侵蝕，經(jīng)國內(nèi)外產(chǎn)的多個干法復合機上機試驗，所得PET/Al/CPP三層復合膜外觀光亮、平整，無隧道、花紋、氣泡和白斑等現(xiàn)象。復合袋經(jīng)分別裝入牛肉、雞翅等物實際蒸煮殺菌，均為零破裂。這說明所研制的耐蒸煮復合袋用聚氨酯膠粘劑性能符合耐蒸煮復合袋的復合工藝要求，與相應(yīng)進口產(chǎn)品性能相當。